靴筒定型机工作原理-鄂州市源通塑胶机械有限责任公司
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靴筒定型机工作原理

发布日期:(2016-10-29)   点击次数:821


靴筒定型机的其他名称有:靴筒烫平机、靴筒整型机、靴筒定型烫整机、马靴整平机等。靴筒定型机的工艺特点:无论胶粘、线缝或其他工艺制成的高筒靴鞋产品,在脱楦之前均没有对靴筒部分进行过整饰处理,不但靴筒形状不美观,与靴帮已定型的效果很不谐调,而且靴筒表面的线迹、褶皱、折痕也没有消除。靴筒定型工艺就是将脱楦后的高筒靴产品进行整型处理,使靴筒的形状与靴帮的形状浑然成一整体,表面平整而外形美观。这是对高筒靴产品的外观整饰工艺,所使用的设备是靴筒定型机。靴筒定型是在靴筒定型机上的模具上进行的,其工艺程序是:加热靴筒模具,将靴筒套入模具,模具将靴筒绷紧成型,加湿加热靴筒表面,在靴筒转动中滚轮压平去皱,靴筒因内应力消除而定型,靴筒被模具松开而退出模具。模具的形状、加热温度、靴筒的加湿加热和压平,是靴筒定型质量的主要因素。

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靴筒定型机的结构和性能:该制鞋机械主要由旋转工作台机构、靴筒模具机构、蒸汽发生器和喷枪机构、气压传动机构、控制机构等组成。靴筒定型机—喷枪—旋转工作台—靴筒模具—控制面板—蒸汽和电热软管—气控脚踏开关和气动换向阀—水箱。


旋转工作台机构:旋转工作台的功能是带动靴筒模具顺时针或逆时针转动,使靴筒四周各个部位加湿加热和整平。左右两个工作台的中心轴分别装在轴承座上,轴端装有链轮并由链条和气缸把两个工作台组成链传动机构。当踩动中间的两个开关时,可通过脚阀和气控换向阀使气缸运动,并通过链轮和链条牵动工作台转动。


靴筒模具机构:筒模具分别安装在左右旋转工作台上。模具机构由前模、后模、电热管、气缸等组成。前模和后模闭合时形成模具的整体,撑开时将靴筒绷紧成型,模具的闭合和撑开由气缸推动和脚踏气动开关控制。当踩动左右两边的两个脚踏开关时,模具即产生闭合或撑开动作。模具用铝材铸造而成,其外形和尺寸应符合高筒靴或半高筒靴的形状和尺寸。前模和后模的固定端分别装有管状加热器。


蒸汽发生器和喷枪机构:该机构由水箱、机身内的蒸汽发生器、风机和喷枪。蒸汽和电热软管等部件组成,其功能是对靴筒表层进行加湿和加热。水箱内的水经电磁阀流入蒸汽发生器经电加热生成蒸汽,再经风机、蒸汽软管从喷枪喷出。

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气压传动机构:机构由一个模具转动气缸,两个模具开合气缸,三个气控换向阀,六个脚控气阀及气动三大件等气动元件组成,形成对旋转工作台和模具开合的气控回路。三个气缸的动作均由六个脚控气阀分别控制,旋转工作台气缸的速度分别由两个单向节流阀进行调节。该气动回路具有结构简单,工作可靠性强的特点。


控制机构:机构主要集中在控制面板上,主要包括电源总开关、喷枪蒸汽开关、喷枪温度调节器、蒸汽温度调节器、水位指示灯、模具温度调节器等。


调整和使用调:根据靴筒材料调节温度和湿度及模具开合量,根据操作需要调节工作台转动速度,根据工作状态调节气动工作压力。使用的内容有:鞋机只能一人操作,为避免烫伤可戴手套,没有靴筒时不得开合模具,不得随意转动模具,水箱不得缺水,保持清洁和润滑。

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